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Kühlschmierstoffpumpe

In der automatisierten Metallbearbeitung ist die Kühlschmierstoffpumpe die Lebensader der Werkzeugmaschine. Während die interne Hochdruckpumpe (IKZ) die Kühlung direkt an der Werkzeugschneide sicherstellt, entscheidet die Qualität der Zuleitung über deren Lebensdauer und die Stabilität des gesamten Zerspanungsprozesses.

FLACO liefert die Infrastruktur, um Ihre hochwertigen Kühlschmierstoffpumpen prozesssicher zu versorgen und vor vorzeitigem Verschleiß zu schützen. Wir optimieren die Kette von der leistungsstarken Transferpumpe für die Befüllung bis zur automatisierten Überwachung direkt am Maschinentank.

Jetzt KSS-Versorgung optimieren und Pumpenverschleiß reduzieren

Investitionsschutz für Hochdrucksysteme (IKZ)

Die interne Hochdruckpumpe Ihrer CNC-Maschine ist ein wartungsintensives Bauteil, das empfindlich auf mangelhafte Emulsionsqualität reagiert. Ein Ausfall führt zu kostspieligen Stillstandzeiten und hohen Ersatzteilkosten. FLACO-Systeme arbeiten hier als aktive Schutzinstanz:

 

  • Vermeidung von Kavitation: Sinkt der Füllstand im KSS-Tank, saugt die Maschinenpumpe Luft an. Diese Bläschen implodieren unter Hochdruck und zerstören die Laufräder der Pumpe (Kavitation). Unsere automatischen Nachfüllsysteme halten den Pegel stabil und unterbinden diesen Effekt.
  • Verschleißschutz durch Homogenität: Eine ungenau angemischte Emulsion bietet keine konstante Schmierwirkung für die Lager der Hochdruckpumpe. FLACO garantiert durch die volumetrische Dosierung eine absolut gleichmäßige Emulsionsqualität.
  • Reduzierung der Filterlast: Korrekt konditionierter KSS neigt weniger zu Ablagerungen und Verklebungen im System. Dies senkt den Gegendruck und entlastet den gesamten Pumpenkreislauf.

Transfer- und Förderpumpen für den industriellen Einsatz

Für den effizienten Flüssigkeitstransport vom Fass zur Maschine nutzt FLACO spezialisierte Pumpentechnologien, die für den harten Werkstattalltag ausgelegt sind:

 

  • Leistungsstarke Akku-Pumpen: In der MAX-Serie kommen LiFePO4-betriebene Pumpen zum Einsatz, die eine schnelle Befüllung ohne physische Anstrengung ermöglichen. Die Technik bietet eine hohe Zyklenfestigkeit für den Mehrschichtbetrieb.
  • Viskositäts-Management: Unsere Förderpumpen bewältigen Medien bis zu einer Viskosität von 300 mm²/s. Dies erlaubt die sichere Handhabung hochviskoser Konzentrate, bei denen Standardpumpen oft an ihre Grenzen stoßen.
  • Pneumatische Versorgung: Für stationäre Großanlagen integrieren wir druckluftbetriebene Membranpumpen, die für den Transfer über weite Strecken und den dauerhaften industriellen Einsatz optimiert sind.

Rechtssichere Dokumentation nach TRGS 611

Die prozesssichere Versorgung des KSS-Tanks ist untrennbar mit der gesetzlichen Dokumentationspflicht verbunden. FLACO-Systeme der Serie pro und max transformieren die Befüllung in einen digitalen Nachweisprozess:

Das Gerät gibt die Emulsion erst frei, wenn der Bediener die wöchentlichen Messwerte (pH-Wert, Nitritgehalt) in das Terminal eingegeben hat. Durch das Prinzip der Blindeingabe (keine Anzeige von Altdaten) wird eine reale Messung sichergestellt. Alle Daten lassen sich als .csv-Datei exportieren und bilden die revisionssichere Akte für Betriebsprüfer und Auditoren.

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FAQ – Expertenwissen zur Kühlschmierstoff-Versorgung

Wie schützt FLACO meine maschineninterne Kühlschmierstoffpumpe?

Die meisten Schäden an Hochdruckpumpen entstehen durch Kavitation (Lufteintrag bei zu niedrigem Füllstand) oder instabile Emulsionen. FLACO-Befüllsysteme halten den Füllstand im Tank konstant hoch und garantieren eine homogene Konzentration, was die mechanische Last auf die Maschinenpumpe drastisch reduziert.

 

Welche Pumpentypen kommen in FLACO-Systemen zum Einsatz?

Je nach Anforderung nutzen wir elektrische Akku-Pumpen für mobile Flexibilität oder pneumatische Membranpumpen für stationäre Hochleistungsanwendungen. Alle eingesetzten Pumpen sind auf die chemischen Anforderungen moderner KSS-Konzentrate und Öle ausgelegt.

Können FLACO-Pumpen auch bei hohen Viskositäten eingesetzt werden?

Ja. Während passive Systeme bei zähen Medien oft versagen, fördern unsere aktiven Pumpen Konzentrate bis zu 300 mm²/s (cSt). Das ermöglicht den Einsatz spezialisierter High-Performance-Kühlschmierstoffe unabhängig von der Umgebungstemperatur.

Warum ist das automatische Zapfventil am Pumpenschlauch entscheidend?

Das Ventil arbeitet nach dem Vakuum-Prinzip und unterbricht den Fluss mechanisch, sobald die Emulsion im Tank die Füllhöhe erreicht. Dies schützt vor überlaufenden Tanks, verhindert die Verschwendung von Ressourcen und sorgt für trockene, sichere Hallenböden.

Wie erfolgt der Datentransfer für das KSS-Management?

Die erfassten Daten (Befüllmengen, Zeiten, TRGS-Messwerte) werden lokal im Gerät gespeichert. Über eine USB-Schnittstelle können diese als strukturierte Datei exportiert und nahtlos in Excel oder ERP-Systeme zur Archivierung integriert werden.

Was ist der Vorteil der LiFePO4-Technik bei mobilen Pumpensystemen?

LiFePO4-Akkus bieten im Vergleich zu herkömmlichen Batterien eine wesentlich höhere Energiedichte und schnellere Ladezyklen. In der MAX-Serie sorgt dies für eine konstante Pumpenleistung über mehrere Schichten hinweg und minimiert das Eigengewicht des mobilen Geräts.

Ansprechpartner

Florian Mailänder
Produktmanager
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